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来源：PTC官方

数字主线集成了上下游产品和过程信息。它实现了信息连续性，并可以让您在整个企业相关业务中随时随地访问需要的信息。

它还使您能够通过其连接性执行跨组织的跨部门流程，使您能够跨企业团队和系统双向工作，涉及领域从工程到制造、服务和现场等。数字基础设施很重要，因为它可以帮助您的企业简化产品开发并创建数字连续性。通过部署数字主线可以实现重大的业务改进：您的企业可以从更高的产品质量、更高的效率、更短的交货时间、更高的安全性和改进的创新中受益。

产品生命周期管理 (PLM) 是关键驱动力—它是数字主线的支柱。事实上，研究公司 Tech-Clarity 的一份报告证实，表现突出的企业中使用 PLM 来支持数字主线的概率要比其他企业要高出 73%。PLM 推动产品的数字化定义，领域从工程方面扩展到其他职能部门。在工程部门内，各种组件、零件和嵌入式软件都与需求、材料清单、工艺计划、模拟、认证等相关联。然后，所有这些数据及其变型都连接到企业和价值链团队使用的系统和流程。

PLM 使企业能够更新流程并使信息可在一个通用数据基础架构下访问。对于企业来说，评估他们的数字基础设施能力以确保他们能够充分满足现在和未来的需求非常重要。以下是在开始建立 PLM 数字主线之旅时要考虑的七个要求：

为数字主线奠定基础的第一步是引入产品数据管理 (PDM)。团队必须能够利用多个 CAD 工具在全球范围内安全地协作，并相信数据是准确的、全新的并且处于受控状态。这些数据提供了统一的事实来源，并提供了支持数字平台其余部分的结构。

PLM 数字主线应反映产品、产品的物料清单 (BOM) 及其配置。BOM 必须是产品配置的实时表示并与基础设计数据相连。创建正确、更新的 BOM 可确保下游操作根据设计意图运行，并可以从 BOM 转换中受益。

PLM 数字主线需要将范围扩展到制造流程的设计和执行层面。制造工程师应该能够与设计工程师一起规划制造过程、工具和设备。

PLM 数字主线应基于标准零件目录作为唯一的真实来源，并实现零件合理化和重用。工程师应该能够轻松找到零件数据以集成到他们的设计中。

质量管理过程和信息应与设计数据结合并连接起来。工程师应该始终通过适当的控制进行质量设计，并考虑到不断变化的行业法规。

实施数字主线流程以创建和维护数据完整性非常重要。这些关键流程之一就是功能性变更管理流程。数字主线提供了预期更改和支持数据之间的链接。

尤其重要的是要考虑处于数字基础设施创新和执行中心的人员—这个团队所涉及的范围可以从 CAD 设计师到制造和供应链用户。团队合作是开发、维护和从互联流程中获取价值的关键。

建立数字主线是快速实现成功数字化转型的关键步骤，而这可以通过 PLM 实现。